?一、在陽光下，產(chǎn)品中有條紋狀的色素帶。
這個問題需要從塑料的物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面來考慮:
塑料物理和機械性能的影響；
1.注塑設(shè)備溫度控制不好，
色母料進入混合腔后無法與樹脂充分混合。
2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混合效果不好。
3.色母料分散不好或者樹脂塑化不好。
?
色母料常見3個問題解決?
該過程可以調(diào)試如下:
1.稍微提高下料口附近混合腔的溫度。
2.對注塑機施加一定的背壓。
如果經(jīng)過以上調(diào)試還是不行，可能是色母料的問題，分散或者樹脂匹配的問題，聯(lián)系色母料廠家解決。
二、使用某個色母料后，產(chǎn)品顯得更容易壞。
這可能是由于制造商選擇的分散劑或添加劑質(zhì)量差，可能會影響產(chǎn)品的物理和機械性能。
三、按照色母料使用說明書上的比例使用后顏色太深(太淺)。
雖然這個問題很簡單，但是有很多可能性，具體來說:
1、色母料未經(jīng)仔細試色，顏料過少或過多；
2.使用中測量不準確，大量國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意測量；
3.色母料和樹脂的匹配有問題。這可能是因為色母料的載體選擇不當，或者廠家隨意改變樹脂品種；
4.機器溫度不合適，色母料在機器內(nèi)停留時間長的處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母料匹配，測量是否準確，然后調(diào)整機器溫度或速度。如果仍有問題，請聯(lián)系色母料制造商。
